Den vanligaste hänvisningen till enC -pump(centrifugalpumpar)är en centrifugalpump, som använder ett roterande impeller för att överföra energi och transportera vätskor. Vätska kommer in i mitten av pumphjulet, kastas utåt genom centrifugalkraft och slutar slutligen med högre hastighet och tryck. Som en vanligt använt pumptyp inom många områden som industri, jordbruk, kommunala tjänster, kraftproduktion och petroleum, är kärnan i C -pumpen att omvandla motorns mekaniska energi till kinetisk energi och driva vätska genom pumpkroppen till urladdningsröret för att uppnå transport. På grund av dess mångsidighet, enkla struktur och hög effektivitet tillämpas den allmänt över olika sektorer.
Alla C-pumpar (centrifugalpumpar) inkluderar en axeldriven impeller, som roterar inuti pumphöljet och alltid är nedsänkt i den transporterade vätskan. När pumpen arbetar roterar pumphjulet med hög hastighet för att generera centrifugalkraft, skjuter vätskan på utsidan av pumphöljet och släpper ut den genom utloppet. Under tiden kommer mer vätska in i pumpen genom sugporten. Den hastighet som tilldelas pumphjulet till vätskan omvandlas till tryckenergi, känd som huvud.
Centrifugalpumpar kan leverera höga eller extremt höga flödeshastigheter - långt högre än de flesta positiva förskjutningspumpar - och flödeshastigheten fluktuerar signifikant med förändringar i det totala dynamiska huvudet (TDH) i rörsystemet. En konventionell ventil installerad i urladdningsröret möjliggör betydande flödeshastighetsjustering utan risk för överdriven tryckuppbyggnad i rörledningen eller behovet av en ytterligare tryckavlastningsventil. Således används de allmänt i olika fluidtransportscenarier.
C -pumpar (centrifugalpumpar) kan justera flödeshastigheten inom ett brett intervall. Att justera flödeshastigheten via en urladdningsventil är mindre energieffektivt än att minska pumpen/motorhastigheten med en variabel frekvensdrivning (VFD), men den har en mycket lägre installationskostnad. Den ideala driftsflödeshastigheten för en centrifugalpump bör vara nära dess bästa effektivitetspunkt (BEP), som kan identifieras genom effektivitetskurvan markerad längs huvudflödeskurvan. För en pump med specifik modell, hastighet och impellerdiameter är BEP driftsförhållandet med den högsta effektiviteten. Vid denna tidpunkt maximeras energieffektiviteten och livslängden för tätningar och lager förlängs.
När sugförhållandena är dåliga kan det att använda en lägre motorhastighet avsevärt minska slitage på tätningar och lager och sänka risken för kavitation. Emellertid kräver centrifugalpumpar som arbetar med denna lägre hastighet större pumphöljen och impeller, vilket resulterar i högre tillverkningskostnader.
Tillverkare publicerar huvudflödeskurvor för varje centrifugalpumpmodell, kategoriserad efter modell, impellerdiameter och nominell hastighet. Driftstillståndet för alla centrifugalpumpar följer sina respektive huvudflödeskurvor, och den slutliga driftsflödeshastigheten bestäms av skärningspunkten mellan pumpens huvudflödeskurva och systemkurvan. Systemkurvan är unik för varje rörsystem, vätsketyp och applikationsscenario.
Systemkurvor kan enkelt plottas med hjälp av hydraulisk modelleringsprogramvara och jämföras med huvudflödeskurvorna för olika pumpar för att välja centrifugalpumpen som uppfyller användarens specifika system och flödeshastighetskrav. För en pump med en specifik impellerdiameter och hastighet inträffar det maximala effektbehovet vid den maximala flödeshastighetspunkten på huvudflödeskurvan. När huvudet (eller urladdningstrycket) som centrifugalpumpen måste övervinna ökar (t.ex. stängning av kontrollventilen, stigande vätskenivå i tanken, igensatt sil, längre rörledning eller mindre rördiameter), minskar flödeshastigheten i enlighet därmed och den nödvändiga kraften minskar också.
Centrifugalpumpar är utformade för vätskor med låg viskositet (med flytande liknande vatten eller lätt olja). Vid omgivningstemperatur kan de också förmedla något mer viskösa vätskor, men ytterligare kraft krävs - till och med en liten ökning av vätskeviskositeten kommer att minska pumpens effektivitet, vilket kräver mer kraft för att driva den. När vätskeviskositeten överskrider en specifik tröskel minskar effektiviteten för centrifugalpumpen kraftigt och kraftförbrukningen ökar avsevärt. I sådana fall rekommenderar de flesta pumptillverkare att använda positiva förskjutningspumpar (t.ex. växelpumpar, progressiva kavitetspumpar) istället för centrifugalpumpar för att minska kraftbehovet och energiförbrukningen.
När en centrifugalpump förmedlar icke-viskösa vätskor tätare än vatten (såsom gödselmedel och många kemikalier som används i industrin) ökar dess kraftbehov. Den specifika tyngdkraften för en vätska är förhållandet mellan dess densitet och vatten. Ökningen i kraft som krävs av centrifugalpumpen för tätare vätskor är proportionell mot ökningen av vätskans specifika tyngdkraft. Till exempel, om en viss gödselmedel har en specifik tyngdkraft på ett givet värde, är kraften som krävs för att förmedla den samma multipel av den som krävs för att förmedla vatten. I det här fallet, om en motor med en specifik hästkraft behövs för vattenöverföring, måste en större motor väljas för att transportera gödningsmedel för att möta efterfrågan.
F1: Vilka är de grundläggande komponenterna i en C -pump?
A1: De grundläggande komponenterna i en C -pump (centrifugalpump) inkluderar pumphjulet, pumphöljet, sugporten, urladdningsporten, axeln, lagren och tätningar.
Impeller: En roterande komponent som ansvarar för att överföra energi till vätskan och öka vätskans hastighet.
Pumphöljet: En stationär komponent som omsluter pumphjulet och styr vätskeflödet.
Sugport- och urladdningsport: Används för vätskeinlopp respektive utlopp.
Axel: Ansluter pumphjulet till motorn och driver pumphjulet att rotera.
Lager: Stödja axeln och se till dess släta rotation.
Tätningar: Förhindra läckage mellan pumpkroppen och motorn.
F2: Vilka är de olika typerna av centrifugalpumpar?
A2: Centrifugalpumpar finns i olika typer, inklusive slutsuktionspumpar, inline-pumpar, flerstegspumpar, självprimande pumpar och nedsänkbara pumpar. Valet av pumptyp beror på det specifika applikationsscenariot, obligatorisk flödeshastighet och huvud. Bland dem är centrifugalpumpar med enstegs, centrifugalpumpar med flera steg, axiellt flödescentrifugalpumpar och centrifugalpumpar med radiell flöde de mest använda typerna.
F3: Vilka är fördelarna med att använda centrifugalpumpar?
A3: Centrifugalpumpar erbjuder fördelar som hög effektivitet, enkel struktur, låga underhållskrav och låga kostnader. De kan hantera en mängd olika vätskor och är lämpliga för olika scenarier, vilket gör dem mångsidiga och oundgängliga utrustning i många branscher.
F4: Vilka är applikationsscenarierna för centrifugalpumpar?
A4: Centrifugalpumpar används ofta inom industriella, inhemska och jordbruksfält för att förmedla vätskor som vatten, kemikalier, bränslen och oljor. I industrin används de i kemisk bearbetning, olje- och gasproduktion och kraftproduktion; I inhemska miljöer används de i vattenförsörjning och VVS -system; Inom jordbruket används de vid bevattning och vattenresurshantering.
F5: Varför välja Teffiko?
A5: Kärnan skäl ligger i sina omfattande fördelar inom prestanda, tillförlitlighet och anpassningsförmåga, vilket specifikt kan tillgodose de viktigaste behoven för olika fluidöverföringsscenarier.TeffGer omfattande teknisk support och service efter försäljning, inklusive professionell vägledning om installation och felsökning, vilket ytterligare förbättrar stabiliteten i utrustningsdrift och användarupplevelse. Det är lämpligt för flytande transportbehov inom industriella, jordbruks-, kommunala och andra områden.
