Inom området industriell fluidtransport stöter du vanligtvis ofta på centrifugalpumpar. Tack vare deras unika struktur och höga prestanda är de mycket populära inom industrier som kemiteknik, energi och miljöskydd. Men de är inte alla syftet. Låt oss sedan prata i detalj om fördelar och nackdelar med centrifugalpumpar för att hjälpa dig att undvika fallgropar när du väljer utrustning.
Centrifugalpumpar, som antar avancerade hydrauliska mönster och optimerade flödeskanaler, kan enkelt uppnå en effektivitet på över 85%. Jämfört med positiva förskjutningspumpar som växelpumpar kan de spara 15% - 30% energi. Dessutom, i högflödes-, medelstora och låga huvudarbetsscenarier, är energin som konsumeras för att transportera en vätskenhet mycket mindre än för återgående pumpar. På lång sikt kan de spara en betydande summa pengar.
Centrifugalpumpar har inte komplicerade ventilenheter. Vid daglig användning behöver de bara regelbundet kontrollera och underhålla enkelt - skadade komponenter som lager och mekaniska tätningar. Underhållskostnaden är inte hög. Till exempel gör deras modulära design demontering och montering mycket bekväm. Utrustningens driftsstopp reduceras kraftigt och den försenar i princip inte produktionen.
Pumphjulet av en centrifugalpump roterar kontinuerligt, vilket säkerställer en mycket stabil flödeshastighet vid transport av vätskor. Till skillnad från återkommande pumpar fluktuerar inte flödeshastigheten signifikant. Detta är oerhört viktigt för kemiska produktionsprocesser som har strikta krav för flödeshastigheter.
Stark anpassningsförmåga
Oavsett om det är en mycket frätande vätska, hög temperaturmedium eller ett medium som är benäget att orsaka slitage, kan komponenterna i centrifugalpumpar som kommer i kontakt med vätskor göras av olika material som rostfritt stål, hastelloy och keramik enligt olika krav. Genom att ändra impellerdiametern eller rotationshastigheten kan de dessutom anpassa sig till olika olika arbetskrav.
Vertikala centrifugalpumpar (som TLHP -serie), som kan installeras vertikalt och ta upp lite golvutrymme, är extremt lämpliga för kompakta fabriker med begränsat utrymme.
Chefen för en enda stadscentrifugalpump överstiger i allmänhet inte 200 meter. Om vätskor behöver transporteras till en högre plats, till exempel i högtrycksscenarier som pannfoderpumpar, måste flera centrifugalpumpar anslutas i serie. Detta kommer att öka kostnaderna kraftigt. I ultra -hög -huvudsituationer kommer dessutom effektiviteten för centrifugalpumpar att sjunka avsevärt. Däremot har positiva förskjutningspumpar som kolvpumpar fler fördelar.
Centrifugalpumpar kan inte suga vätskor på egen hand. Innan deras första start måste de vara fyllda med vätska eller utrustade med ytterligare vakuum -assisterad utrustning. Annars är det mycket troligt att det orsakar skador på pumpen på grund av kavitation. Jämfört med självpumpar som skruvpumpar och membranpumpar är driften av centrifugalpumpar mycket mer komplicerad under intermittent arbete.
När viskositeten hos den transporterade vätskan överstiger 500 CP ökar den inre friktionsförlusten av centrifugalpumpen kraftigt och dess effektivitet kan sjunka med mer än 50%. I detta fall är en rotationspump mer lämplig.
När nettopositiva sughuvudet (NPSH) är otillräckligt kommer hjulet för centrifugalpumpen att generera bubblor på grund av kavitation, vilket får pumpkroppen att vibrera och göra ljud, och impellens metall kommer gradvis att skala av. Därför, när man installerar dem, måste man noggrant beräkna höjden eller välja speciella centrifugalpumpar med en låg NPSHR -design såsom dubbla sug -impeller.
Vanliga centrifugalpumpar kan bara hantera media med ett fast innehåll på högst 5%. Om media innehåller hårda partiklar måste de installeras med slitstarka foder, eller på annat sätt, de måste bytas till en uppslamningspump.
Om du behöver transportera stort flödesrent vatten, lågt kemiska medviskositet eller bygga cirkulerande vattensystem och luftkonditionerings- och värmesystem, är en centrifugalpump definitivt ett bra val.
När man hanterar oljor med hög viskositet, gas - som innehåller vätskor, högtryck och lågflödestransportscenarier eller uppslamningar med ett stort antal hårda partiklar, måste man noggrant överväga om man ska använda en centrifugalpump.
Centrifugalpumparhar både fördelar och nackdelar. Nyckeln ligger i om de kan matcha det faktiska arbetsscenariot. Endast genom att helt förstå deras egenskaper och utnyttja dem på bästa sätt kan vi maximera värdet på centrifugalpumpar. I den nuvarande miljön som förespråkar energibesparing och konsumtionsminskning förblir centrifugalpumpar ett populärt val inom fluidindustrin. Emellertid är exakt urval och teknisk innovation båda viktiga för att de bättre ska kunna tjäna produktionsprocessen.
