I processindustrier som petrokemikalier och oljeraffinering, valet av API610oljepumparpåverkar direkt produktionssystemens säkerhet, stabilitet och ekonomi. Som specialiserad transportutrustning som överensstämmer med API 610 -standarden måste dess urval följa en systematisk procedur, som täcker kärnlänkar inklusive bekräftelse av driftsvillkorsparametrar, verifiering av standardöverensstämmelse och jämförelse av tekniska scheman.
Det primära steget i att välja en API610 -oljepump är att helt samla in driftsförhållanden och förmedla krav och klargöra kärnparametrar för att lägga grunden för val av pump. Följande innehåll måste fokuseras på att bekräfta:
När det gäller medelstora egenskaper är det nödvändigt att klargöra namn, densitet, viskositet, korrosivitet och fast innehåll i transportmediet. Densitet bör inkludera standardtätheten vid 20 ° C och densiteten under driftstemperatur; För viskositet måste mätningstemperaturen för kinematisk viskositet eller dynamisk viskositet specificeras; För korrosivitet bör indikatorer som svavelinnehåll och pH -värde undersökas; Och för fast innehåll måste partikelstorleken och koncentrationen vara tydligt definierad. Till exempel, vid transport av svavelinnehållande råolja, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt materialets svavelmotstånd för att förhindra komponentkorrosionsfel i det senare skedet.
Processparametrar måste samlas in exakt, inklusive designflödeshastighet, designhuvud, driftstemperatur och systemtryck. Konstruktionsflödeshastigheten bör täcka värden under normala, maximala och minsta driftsförhållanden; Konstruktionshuvudet måste uppfylla de totala kraven för förlust av systemmotstånd och förmedling, med en marginal på 5% –10% reserverat; Driftstemperaturen ska specificera inlopps- och utloppstemperaturintervallen för mediet; och systemtrycket bör registrera inloppstrycket och utloppstrycket. Dessutom måste driftsläget och startstoppfrekvensen för utrustningen klargöras för att ge en grund för det efterföljande valet av pumptyp och struktur.
API610 -standarden är kärnbasen för utformning och val av volutpumpar. Verifiering av efterlevnad bör fokusera på de viktigaste tekniska kraven i standarden för att säkerställa att utrustningens prestanda och kvalitet uppfyller behoven i industriscenarier. De specifika nyckelpunkterna är följande:
Implementeringsversionen av API 610 -standarden bör bestämmas i enlighet med projektdesignspecifikationerna, eftersom olika versioner har skillnader i tekniska krav. Till exempel har den 13: e upplagan av API 610 stärkt kraven för pumpenhetens vibrationskontroll och bärande tillförlitlighet. Under urvalet är det nödvändigt att kontrollera produkttekniska dokument för att bekräfta att de tydligt uppfyller alla obligatoriska klausuler i motsvarande version, för att undvika efterlevnadsrisker orsakade av versionens felanpassning.
Prestandaverifiering bör täcka hydraulisk effektivitet, vibrationsgränser och tätningsprestanda. Den hydrauliska effektiviteten måste nå det minimivärdet som anges i standarden; Lagerhusets vibrationshastighet bör uppfylla standardkraven som motsvarar olika rotationshastigheter; Tätningssystemet bör väljas baserat på mediumegenskaperna och en läckage -testrapport som överensstämmer med standarden måste tillhandahållas. När det gäller material är det nödvändigt att granska materialcertifikaten och testa rapporter om nyckelkomponenter för att säkerställa att sammansättningen och mekaniska egenskaper hos material såsom genomströmningsdelar och axlar uppfyller kraven i standard och medelkompatibilitet.
Efter att ha klargjort driftstillståndsparametrarna och standardöverensstämmelse börjar stadiet för att bestämma pumptypen och jämföra tekniska scheman. Kärnstegen är följande:
Valet av pumptyp och struktur är baserat på flödeshastigheten och huvudområdet för att bestämma pumptypen. Exempelvis föredras enstegers dubbel-centrifugalpumpar för stora flödes- och låghuvuddriftförhållanden, medan flerstegscentrifugalpumpar krävs för driftsförhållanden med hög huvud. Samtidigt bestäms installationsmetoden för pumpen (såsom horisontellt eller vertikalt) baserat på installationsutrymmet och underhållskraven.
Jämförelsen av tekniska system bör fokusera på effektivitet, tillförlitlighet och ekonomi, jämföra produktparametrar, komponentens livslängd och efter försäljningstjänster för olika tillverkare. Produktparametrar inkluderar effektivitetskurvor, nödvändiga NPSH -värden osv.; Komponentens livslängd involverar designlivet för lager och tätningar; Efterförsäljningstjänsten täcker reservdelarnas utbudscykel och på platsens uppdragsfunktioner. Dessutom är det nödvändigt att beräkna driftskostnaderna för utrustningen, inklusive energiförbrukning och underhållskostnader, och välja systemet med de optimala cykelkostnaderna för hela livet.
AvslutningsvisValet av API610 varma oljepumpar måste strikt följa den standardiserade processen för "Parameter Collation - Standard Matching - Scheme Jämförelse", och förfinad teknisk kontroll bör implementeras i varje länk. När du söker oljepumpsprodukter som överensstämmer med strikta standarder och professionella processer,Teffhar betydande fördelar. API610-volutpumpen som tillhandahålls av Teffiko uppfyller inte bara alla tekniska klausuler i API610-standarden utan har också genomgått långsiktig teknisk verifiering i olika industriella scenarier såsom oljeraffinering och kemisk produktion, vilket möjliggör exakt anpassning till produktionssystem. ValdTeffAPI610 oljepumpar kan utnyttja sin professionella tekniska ansamling och pålitliga produktprestanda för att ge starkt stöd för en säker, effektiv och långcykeldrift av processindustrins utrustning.
