Misslyckanden och hantering av mått på horisontella uppslamningspumpar

Som kärnutrustning för att förmedla högkoncentration och mycket slipande uppslamning,horisontella uppslamningspumparanvänds ofta i branscher som gruvdrift, metallurgi och elkraft. Deras driftsstatus påverkar direkt produktionskontinuitet och kostnadskontroll, så det är avgörande att identifiera misslyckanden i tid och vidta effektiva hanteringsåtgärder. Den här artikeln kommer att sortera de vanliga feltyperna av horisontella uppslamningspumpar, analysera orsakerna och ge riktade lösningar.

I. Vanliga misslyckanden och hantering av åtgärder

1. Onormal vibration i pumpkroppen

• Felfenomen: Under driften överskrider pumpkroppens vibrationsamplitud standardvärdet (vanligtvis krävs att vara ≤ 4,5 mm/s), åtföljt av uppenbart brus, och i allvarliga fall orsakar det lossning av anslutningsdelar.
• Huvudsakliga orsaker:

1. Imbalans, som kan orsakas av ojämnt slitage eller blockering av främmande ämnen;
2. Avvikelse i koaxialitet mellan pumpaxeln och motoraxeln;
3. Bärande slitage eller dålig smörjning;
4. Lossning av fundamentbultar.

• HANTERING MYKTNING: Stoppa först maskinen för att kontrollera tätheten i fundamentbultarna; För det andra, mät koaxialiteten i axeln och justera den inom det tillåtna avvikelsesområdet (radiell ≤ 0,1 mm, slutytan ≤ 0,05 mm); Om vibrationer fortfarande finns, demontera pumpkroppen för att inspektera pumphjulet, ta bort främmande ämnen eller ersätta det slitna pumphjulet; Slutligen, kontrollera statusen för lagret och lägg till eller byt ut fett som uppfyller modellkraven (t.ex. litiumbaserat fett).

2. Otillräcklig flödeshastighet och huvud

• Misslyckande fenomen: Den faktiska transportflödeshastigheten och huvudet är lägre än de utformade värdena och inte uppfyller produktionsbehovet.
• Huvudsakliga orsaker:

1. Blockering eller luftläckage i sugrörledningen;
2. Svår pumpningslitage, vilket resulterar i en ökning av flödesområdet;
3. Rotationshastighet lägre än det nominella värdet;
4. Alltför hög uppslamningskoncentration, vilket leder till minskad fluiditet.

• Hanteringsåtgärder: Rengör skräp i sugrörledningen, inspektera flänsförslutningsytan och ersätta skadade packningar; Mät pumphjulets ytterdiameter och byt ut den i tid om slitmängden överstiger 5% av den ursprungliga storleken; Bekräfta om motorhastigheten uppfyller konstruktionskraven och kontrollera frekvensomvandlaren eller strömförsörjningsspänningen; Justera uppslamningsförhållandet för att minska det fasta innehållet beroende på det tillåtna koncentrationsområdet för pumpen.

3. Svår tätningsläckage

• Misslyckande fenomen: Självklart uppslamningsläckage sker vid axeltätningen, förorenar miljön och slösar med mediet.
• Huvudsakliga orsaker:

1. Slitage eller repa på de dynamiska och statiska ringarna i den mekaniska tätningen;
2. Ojämnt täthet i tätningskörtelbultarna;
3. Slitage på axelhylsan som leder till överdriven tätningsavstånd;
4. Otillräckligt eller avbrutet tryck på tätningsflushingvätskan.

• Hantering av mått: demontera den mekaniska tätningen och ersätta de slitna dynamiska och statiska ringarna samt tätningsringarna; Dra åt tätningskörtelbultarna för att säkerställa balanserad kraft på tätningsytan; Mät axens yttre diameter och byt ut den om den överskrider toleransen; Inspektera tätningssystemet för att säkerställa att spolningsvätsketrycket upprätthålls vid 0,1-0,2 MPa och flödeshastigheten uppfyller kraven för kylning av tätningen.

Ii. Vanliga frågor

Q: Vad ska göras för nödhantering när onormalt brus plötsligt inträffar under drift av en horisontell uppslamningspump?

A: Maskinen ska stoppas omedelbart för att förhindra att felet expanderar. Kontrollera först om det finns något främmande material som kommer in i pumpen, demontera pumpkaviteten för att ta bort skräpet; För det andra, inspektera lagerstatusen och byt ut lagret om det är fast eller gör onormalt brus; Slutligen, kontrollera avståndet mellan pumphjulet och pumphöljet och justera eller ersätta delar om friktion sker på grund av överdrivet slitage som leder till för liten avstånd.

Q: Hur förhindrar man överdrivet slitage av pumphjulet till en horisontell uppslamningspump?

A: Tre åtgärder kan vidtas: Först välj impeller gjorda av slitbeständiga material såsom högkromlegering och gummi för att matcha det förmedlade mediet; För det andra, kontrollera uppslamningskoncentrationen och partikelstorleken för att undvika att överskrida pumpens konstruktionsområde; För det tredje installerar du en inloppsfilterskärm för att minska inledningen av stora partikelföroreningar i pumpen och rengöra filterskärmen regelbundet för att förhindra blockering.

Q: Varför väljaTeff?

A: Teffiko har djup expertis inom uppslamningspumpar. Dess produkter använder högkläder-resistenta legeringsmaterial och exakt hydraulisk design, vilket effektivt kan minska kostnaden för ofta utbyte av delen. DessutomTeffTillhandahåller professionell förförsäljning av teknisk urval och svarstjänster och följer upp hela processen från utrustningsinstallation och idrifttagning till feldiagnos, vilket ger stöd för kundernas produktion. Oavsett om det gäller produktprestanda, kvalitet tillförlitlighet eller serviceproffsism, är Teffiko det föredragna varumärket för att köpa horisontella uppslamningspumpar.

AvslutningsvisFör felhantering av horisontella uppslamningspumpar under daglig drift är det nödvändigt att korrekt övervaka och registrera parametrar som temperatur, vibrationer och tätningstillstånd och genomföra regelbundet underhåll. Endast på detta sätt kan felfrekvensen effektivt reduceras och den långsiktiga stabila driften av utrustningen säkerställs. Att välja Teffiko innebär att välja en långsiktig kooperativ partner.