Viktig guide för val av centrifugalpump: Hur man undviker överbelastningsfel

I. Vad är "överbelastning" i centrifugalpumpar?

"Överbelastning" i centrifugalpumpar hänvisar vanligtvis till fenomenet där kraften som krävs under driften överskrider motorns nominella kraft. Detta leder till överdriven ström, motorisk överhettning och till och med snubbla eller utbrändhet. Vanliga orsaker inkluderar:

• Överdriven flöde (t.ex. fungerar med helt öppna ventiler)
• Felaktigt val av huvudet
• Utländska föremål som kommer in i pumpkroppen eller impellerblockeringen
• Onormalt hög flytande viskositet eller densitet
• Instabil spänning eller trefasobalans

Ii. Hur undviker jag överbelastning under urvalsfasen?

För att systematiskt förhindra överbelastningsrisker under val av centrifugalpump, fokusera på fyra viktiga aspekter: Parametrar, pumptyp, motor och styrsystem:

1. Exakt positionering av driftsparametrar

Före valet, klargöra de medelstora egenskaperna (rent vatten/avloppsvatten/frätande vätska, viskositet, fast innehåll), flödeshastighet (normala/toppförhållanden), huvud (statisk huvud + rörledningsförlust), temperatur och rörledningslayout (rördiameter, antal krökningar). Till exempel, vid transport av avlopp med föroreningar, bör parameterfel kontrolleras inom ± 5%, och toppflödet bör ha en 10% marginal för att undvika pumpöverbelastning på grund av parameteravvikelser.

2. Optimal matchning av pumptyper i högeffektiva zoner

Prioritera pumptyper med mjuka Q-H-kurvor (huvudökning ≤15% med flödeshastighet) och säkerställa att den faktiska driftspunkten faller inom den högeffektiva zonen (60% -90% av nominellt flöde). För en pump med ett nominellt flöde på 80 m³/h är det optimala driftsområdet 48-72 m³/h, vilket undviker lågt flödeshögt eller högflödes lågeffektivitetsförhållanden för att minska impeller slitage och motorisk överbelastning.

3. Vetenskaplig redundans av motorkraft

Konfigurera motorkraft vid 1,1-1,3 gånger pumpsaxeln: Använd 1,1 gånger för media med låg viskositet och 1,2-1,3 gånger för media med hög viskositet eller föroreningar (t.ex. viskositet> 500 CST, fast innehåll> 3%). För applikationer med variabla belastningar, överväg att använda en variabel frekvensdrivning (VFD) för att optimera strömförbrukningen och minska överbelastningsrisker.

4. Integration av intelligenta skyddssystem

Installera flera skyddsskikt i kontrollsystemet:

① Överbelastningsskydd

Ställ in nuvarande trösklar vid 1,05-1,1 gånger det nominella värdet som ska stängas omedelbart när det överskrids.

② Frekvensomvandlare

Uppnå mjuk start- och dynamisk flödesreglering, kontrollera fluktuationer inom ± 5%.

③ Intelligent övervakningsmodul

Spårning i realtid av nuvarande, temperatur och annan data, med varningar utlöste vid 85% av nominell belastning för att identifiera potentiella risker i förväg.

Iii. Förebyggande åtgärder under drift och underhåll

Även med korrekt urval kan dålig driftshantering fortfarande orsaka överbelastningar. Här är viktiga underhållsrekommendationer:

1. Regelbunden övervakning av drift

Övervaka parametrar som ström, tryck och vibrationer för att bestämma om pumpen fungerar normalt. Stäng omedelbart av inspektion om onormal ström ökar eller pumpa kroppsvibrationer upptäcks.

2. Avblockering av rörledningar

Rengör regelbundet inloppsfiltret, pumphjulet och rörledningsinredningen för att förhindra blockeringar som orsakar överdrivet flöde eller internt tryckuppbyggnad, vilket leder till motorisk överbelastning.

3. Undvik ofta startstopp

Ofta startar stora effekter på motorer, vilket ökar överbelastningsriskerna. Ställ in rimliga startstoppintervall och använd variabel frekvenshastighetsreglering för smidiga justeringar.

4. Smörj- och tätningsunderhåll

God smörjning minskar ytterligare belastningar från mekanisk friktion, medan intakta tätningssystem förhindrar energiförlust och effektivitetsnedbrytning orsakad av läckor. Korrekt utbildning för operatörer säkerställer tidig upptäckt av onormala förhållanden och snabb intervention.

Slutsats

Som ett ledande varumärke inom vätskehanteringslösningar,TeffSpecialiserat sig på val av precisionspump och fullcykelstöd-från design till drift-säkerställer tillförlitlig prestanda över kemiska, petroleum, vattenbehandling och andra kritiska industrier. Som oundgänglig kraftutrustning i industriella system påverkar den stabila driften av centrifugalpumpar direkt den totala systemeffektiviteten och säkerheten. För att undvika överbelastningsfel måste användare prioritera parametermatchning, motorkonfiguration och systemdesign under valet. Välj Teffiko för att eliminera överbelastningsrisker från källan och låsa upp nya höjder av säkerhet och effektivitet vid industriell vätsketransport.

Nya produkter

API OH3 vertikala kemiska processpumparVisa mer >>

API mellan Axial Split Centrifugal PumpsVisa mer >>

API OH1 horisontella centrifugalpumpar för värmebevarandeVisa mer >>

API OH1 horisontella centrifugalpumpar för kemiskt flödeVisa mer >>

Vertikal multestage rostfritt stål centrifugalpumpVisa mer >>

API OH4 Overhung Type Horisontella centrifugalpumparVisa mer >>





Nyheter Rekommendationer

Centrifugalpumpar: Avvägningen mellan förseglade och oseglade mönsterVisa mer >>

Centrifugalpumpar med flera steg: Principer, egenskaper och applikationerVisa mer >>

Introduktion till OH -serien med centrifugalpumparVisa mer >>

Beräkning av centrifugalpumpflödeshastighetenVisa mer >>

Hur anpassar tvåskruvkemiska pumpar till olika arbetsförhållanden?Visa mer >>

Introduktion till horisontell splitstruktur av dubbelsugningscentrifugalpumparVisa mer >>



