I industriell produktion har den säkra transporten av frätande medier alltid varit en teknisk svårighet. Sådana medier är benägna att korrodera utrustning, vilket påverkar produktionseffektiviteten och säkerheten. Fluoroplastiska magnetpumpar har emellertid med deras unika design och materiella fördelar blivit en idealisk lösning på detta problem och används allmänt inom kemiska, farmaceutiska och andra områden.
Kärnfördelen medfluoroplastiska magnetpumparligger först i valet av material. Alla deras genomströmningskomponenter är gjorda av fluoroplast, som i grunden lägger grunden för korrosionsbeständighet.
Detta material har extremt stark kemisk stabilitet och kommer inte att genomgå kemiska reaktioner vid kontakt med olika frätande medier såsom syror, alkalier och organiska lösningsmedel. Även i den långsiktiga användningsprocessen kommer det inte att orsaka materiellt åldrande, förbrännande eller skada på grund av den kontinuerliga erosionen av mediet.
Den stabila materialprestandan säkerställer pumpkroppens strukturella integritet när man förmedlar frätande media, undviker medelstora läckage eller pumpkroppsvikt orsakade av komponentskador och ger en materiell grund för långvarig stabil drift.
Tätningsproblemet är en viktig dold fara i transporten av frätande media. Fluoroplastiska magnetpumpar löser detta problem genom en innovativ körmetod. Pumpen antar ett magnetdrivläge och eliminerar den mekaniska tätningsanordningen som traditionella pumpar måste använda. Kraft överförs genom magnetfältets magnetiska kraft, och inser en icke-kontaktanslutning mellan pumpaxeln och motoraxeln. Denna icke-kontakterande kraftöverföringsmetod eliminerar i grunden risken för medelstora läckage orsakade av slitage, åldrande eller felaktig installation av mekaniska tätningar, vilket effektivt undviker skador på utrustning, säkerhetsolyckor och miljöföroreningar orsakade av läckage av frätande media.
Frätande media i industriell produktion har olika stater, och den strukturella utformningen av fluoroplastiska magnetpumpar gör det möjligt för dem att ha ett brett utbud av anpassningsförmåga. Oavsett om det är hårda miljöer med hög temperatur och högt tryck eller i konventionella arbetsförhållanden med normal temperatur och tryck, kan fluoroplastiska magnetpumpar upprätthålla ett stabilt driftstillstånd och kommer inte att minska transporteffektiviteten på grund av förändringar i miljöförhållanden. För frätande vätskor som innehåller små fasta partiklar kan pumpens strukturella utformning också effektivt hantera dem, undvika problemen med partikelblockering eller slitage av pumpkomponenter och säkerställa kontinuiteten och stabiliteten för medeltransport. Mot bakgrund av frätande media med olika koncentrationer kan fluoroplastiska magnetpumpar också upprätthålla stabil transportprestanda, utan flödesfluktuationer eller instabilt tryck på grund av förändringar i medelkoncentration, och möta diversifierade produktionsbehov.
Underhållskostnaden och svårigheten för utrustning påverkar direkt produktionseffektiviteten och fluoroplastiska magnetpumpar fungerar bra i detta avseende.
På grund av antagandet av en icke-kontakt kraftöverföringsstruktur och användning av korrosionsbeständiga och slitstarka fluoroplastiska material för genomströmningskomponenterna är slitaget på pumpkroppen under drift extremt liten, vilket kraftigt minskar förekomsten av fel.
Dagligt underhåll kräver endast regelbunden inspektion av magnetiska styrkan hos de magnetiska komponenterna och integriteten i de genomströmningsdelarna, utan komplicerade demonterings- och ersättningsförfaranden, vilket avsevärt minskar driftsstoppet för underhåll och sänker underhållskostnaderna.
Även om ett litet antal utsatta delar måste bytas ut gör den modulära utformningen av den fluoroplastiska magnetpumpen ersättningsprocessen enkel och snabb. Grundläggande underhållsoperationer kan slutföras utan professionella tekniker, vilket ytterligare förbättrar underhållseffektiviteten.
De fluoroplastiska magnetiska pumpar som utvecklats av Teffiko är djupt engagerade inom området industriellt frätande medeltransport, med fokus på smärtpunkter på frontlinjen. Istället för att blindt stapla parametrar fortsätter de från faktiska behov och strävar efter excellens inom material och strukturer, bara för att säkerställa säker och orofri transport. Det förstår produktionsrytmen och säkerhetsproblemen och hjälper företag att eliminera bekymmer med tillförlitlig kvalitet. Det är en pålitlig partner.Kontakta oss för anpassade lösningar.
