Athena Engineering S.r.l.
Athena Engineering S.r.l.
Nybörjare

Vilka positioner i oljefält kan använda kamrotorpumpar?

I hela kedjan av oljeutvinning och -bearbetning, även om centrifugalpumpar dominerar i arbetsförhållanden med stort flöde av rent vatten, har kamrotorpumpar blivit den idealiska lösningen för många nyckelpositioner på oljefält. De förlitar sig på deras positiva förskjutning, lågskjuvnings- och föroreningsbeständiga egenskaper. Dessa egenskaper gör dem lämpliga för scenarier som involverar högviskös råolja, vattenhaltiga och fasta blandningar, kemiska medel eller som kräver stark självsugande förmåga.

Sedan, i vilka specifika positioner av oljefält kanTeffikokamrotorpumpar användas? Genom att kombinera praktiska tillämpningsscenarier, sorterar detta dokument systematiskt ut fyra centrala tillämpningsområden och ger urvalsreferenser.

Which Positions in Oilfields Can Use Cam Rotor Pumps

I. Oljeproduktionslänk: Effektiv transport av högviskös råolja och flerfasvätskor

Under oljebrunnsproduktionsprocessen är vätskan som extraheras från botten av brunnen ofta en komplex blandning av råolja, formationsvatten, naturgas och sandpartiklar. Traditionella centrifugalpumpar är utsatta för kavitation, minskad effektivitet och till och med blockering under sådana arbetsförhållanden.

Kamrotorpumpar har följande fördelar:


  • Stark självsugande kapacitet (upp till 8,5 meter), möjliggör uppstart utan att fylla pumpen;
  • Kan stabilt transportera tung råolja med viskositet upp till 100 000 cP;
  • Stark anpassningsförmåga till gashaltiga och fasta medier, med stabil och pulsationsfri drift.


Därför,kamrotorpumparanvänds i stor utsträckning i mätstationer med en brunn, insamlings- och överföringspumpstationer, mobila oljeproduktionsenheter och andra positioner. De används för att transportera vätska från brunnshuvudet till behandlingssystemet.

II. Olje-vattensepareringssystem: Säkerställer separationseffektivitet och medelhög integritet

Oil well construction

Efter att den producerade vätskan kommer in i behandlingsstationen är den första processen vanligtvis den preliminära olje-vattenseparationen. I detta skede innehåller vätskan fortfarande en stor mängd emulgerad olja, suspenderade fasta ämnen och polymerer (såsom HPAM som återstår från tertiär oljeutvinning).

Värdet på kamrotorpumpar i denna länk ligger i:


  • Design med låg skjuvning, undviker skador på olje-vatten-emulgeringsstrukturen eller nedbrytning av polymerer;
  • Kan på ett tillförlitligt sätt transportera oljehaltigt avloppsvatten (med fast innehåll ≤ 30%) till sedimenteringstankar, hydrocykloner eller centrifuger;
  • Stabil flödeshastighet, hjälper till att upprätthålla ett konstant matningstryck för separationsutrustning.


III. Vatteninjektion: Noggrann och tillförlitlig återinjektion av formationsvatten

För att upprätthålla reservoartrycket och förbättra oljeutvinningen använder oljefält i allmänhet metoder för utveckling av vatteninjektion. Vatteninsprutningspumpar behöver injicera behandlat formationsvatten eller havsvatten i högtrycksborrhål från marken.

Även om högtryckskolvpumpar vanligtvis används i huvudledningarna för vatteninsprutning, väljs kamrotorpumpar i scenarier som distributionsrum för vatteninsprutning, vatteninsprutningsbrunnar med små deplacement och mobila vatteninsprutningsskidor på grund av följande egenskaper:


  • Stabil start, utan risk för vattenslag;
  • Kan hantera återinjiceringsvatten som innehåller spårföroreningar, vilket minskar filterfilterblockering;
  • Samarbetar med frekvensomriktare för att uppnå exakt flödesreglering, som uppfyller kraven på vattendistribution för olika brunnsgrupper.


Obs: Kamrotorpumpar används vanligtvis för medel- och lågtrycksvatteninjektion (< 10 bar). För högtrycksscenarier krävs fortfarande flerstegs centrifugalpumpar eller kolvpumpar.

IV. Injektion av kemiska medel: Högprecisionstransport av skjuvkänsliga media

I processer som korrosionsförebyggande, avlagringshämning, demulgering och oljeförskjutning, måste olika kemiska medel (såsom korrosionsinhibitorer, demulgeringsmedel och polymerlösningar) injiceras i brunnshuvuden eller rörledningar. Dessa medier är ofta trögflytande, dyra och känsliga för skjuvning.

Kamrotorpumpar fungerar utmärkt i sådana mät- och insprutningssystem:


  • Flödeshastigheten är proportionell mot rotationshastigheten, med hög mätnoggrannhet (±1%);
  • Stort rotorspel, inte utsatt för slitage, lämplig för långvarig kontinuerlig drift;
  • Valfri sanitetskvalitet eller helt sluten magnetisk drivstruktur, eliminerar läckagerisker.


Slutsats:Kamrotorpumpar— Den föredragna utrustningen för fullprocesstransport i oljefält

Sammanfattningsvis, beroende på pulsationsfri drift, stark självsugande kapacitet, slitstyrka, korrosionsbeständighet och utmärkt anpassningsförmåga till högviskösa media, har Teffiko kamrotorpumpar använts i stor utsträckning i olika positioner på oljefält. Dessa positioner inkluderar borrning, råoljeutvinning, olje-vattenseparering, vatteninsprutning, injektion av kemiska medel och olika hjälppositioner. De täcker till fullo hela oljefältets produktion.

Att väljaTeffikoinnebär att välja en pålitlig partner för vätsketransport i oljefält.


Relaterade nyheter
Lämna ett meddelande till mig
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
    Avvisa Acceptera