Athena Engineering S.R.L.
Athena Engineering S.R.L.
Nybörjare

Centrifugal Pump Full Process Safety Riktlinjer

2025-09-29

note


Som kärnvätskefryggningsutrustning i industriell produktion, vattenbehandling, energi och andra områden, den säkra och stabila driften avcentrifugalpumparär avgörande. Under driften involverar centrifugalpumpar mekanisk rotation, tryckförändringar och vätskemediumegenskaper. Felaktig drift eller brist på underhåll kan enkelt leda till utrustningssvikt, medelhaltig läckage eller till och med säkerhetsolyckor.


Ⅰ. Inspektion före start


Startfasen är grunden för säker drift av centrifugalpumpar, och driften måste genomföras strikt i enlighet med förfaranden:


1. Kontrollera kompatibilitet för medium och arbetstillstånd: Bekräfta om pumpmodellen och materialet uppfyller egenskaperna hos det förmedlade mediet. Exempelvis bör antikorrosionsmaterialpumpkroppar användas för att transportera syrabaslösningar, och värmemotståndsnivån för tätningar bör kontrolleras för att transportera högtemperaturmedier för att undvika medelstora läckage eller utrustningskorrosion och bristning orsakad av materialmassa.


2. Kontrollera mekaniska komponenters integritet: Kontrollera om kärnkomponenter som pumpaxlar, impeller och tätningar är intakta, om anslutning av bultar dras åt och om bärande smörjning är tillräcklig. Samtidigt, se till att skyddsanordningar som kopplingsvakter och säkerhetsräcke installeras på plats för att förhindra personskador orsakade av exponerade roterande delar.


3. Kontrollera rörledningen och ventilstatus: Öppna inloppsventilen för att säkerställa att pumpkaviteten är fylld med medium för att undvika skador på kavitation orsakad av torr körning; Stäng utloppsventilen för att minska startbelastningen. Kontrollera för blockeringar, läckor eller onormal deformation i rörledarna. För system med negativt tryck, se till att vakuumgraden uppfyller startkraven för att förhindra att luftinandning påverkar operativ stabilitet.


Ⅱ. Realtidsövervakning under drift


Nyckelparametrar måste övervakas i realtid under drift av centrifugalpumpar för att identifiera onormala signaler omedelbart och undvika felökning:


1. Tryckparametrar: Inlopps- och utloppstryck bör vara stabila inom designområdet. Om inloppstrycket är för lågt kan allvarlig vibration uppstå på grund av kavitation; En plötslig ökning av utloppstrycket kan orsakas av rörledningsblockering eller felaktigt ventil, vilket kräver omedelbar undersökning för att förhindra pumpkroppsbrott på grund av övertryck.


2. Temperaturparametrar: Fokusera på övervakning av lagertemperatur och medeltemperatur. Överdrivet högbärande temperatur kan bero på smörjningssvikt eller felanpassning av axeln; Onormala fluktuationer i medeltemperatur kräver kontroll av kylsystemet eller värmekällans påverkan för att undvika tätningsfel eller medium förångning orsakad av höga temperaturer.


3. Vibration och brus: Centrifugalpumpar bör fungera med stabil vibration och inga skarpa onormala ljud under normal drift. Om allvarlig vibration eller onormalt brus inträffar, kan det bero på imbalans av imbalans, bärande slitage eller lösa fundament, vilket kräver omedelbar avstängning för inspektion för att förhindra ytterligare skador på mekaniska komponenter.


Ⅲ. Inspektion efter avstängning


Avstängningsoperationer måste vara standardiserade och ordnade, med rengöring av utrustning och statusinspelning genomförd för att lägga grunden för nästa start:


1. Rengör medium och rörledningar: För centrifugalpumpar som förmedlar frätande, lätt kristalliserade eller viskösa medier, bör pumpkaviteten och rörledarna spolas med rent vatten eller speciella lösningsmedel snabbt efter avstängning för att förhindra utrustningskorrosion och rörledningsblockning orsakad av medelstopp. På vintern dränerar du den ackumulerade vätskan i pumpen för att undvika pumpkroppsfrysning och sprickor.


2. Rensa register och underhåll: Registrera driftsvaraktigheten, förändringar i nyckelparametrar och onormala förhållanden för denna operation för att upprätta en utrustningsfil. Samtidigt hanterar snabbt mindre problem som hittades under drift (såsom lätt läckage av tätningar, försämring av smörjfett) för att undvika små dolda faror som samlas till stora fel.


Ⅳ. Nödhantering


Vid nödsituationer såsom medelstora läckage, överbelastning av utrustning eller eld måste följande procedurer följas strikt:


1. Avstängning omedelbart: Skär snabbt av strömförsörjningen på centrifugalpumpen och stäng inlopps- och utloppsventilerna för att förhindra kontinuerligt medelhaltig läckage eller felupptrappning.


2. Rapportera snabbt: Rapportera olyckssituationen till säkerhetshanteringspersonal eller utrustning ansvariga personer, vilket indikerar nyckelinformation såsom medelstora typ, läckbelopp och felplats.


3. Vetenskaplig bortskaffande: Vidta motsvarande åtgärder enligt olyckstypen. Till exempel, när frätande media läcker, bär skyddsutrustning och behandla sedan med neutralisatorer; För brandolyckor, använd motsvarande brandsläckare (vatten kan inte användas för att lägga ut olja eller elektriska bränder). Blind bortskaffande utan skyddsåtgärder är strängt förbjudet.


Sammanfattningsvis måste säkerhetshanteringen av centrifugalpumpsystem gå igenom hela driftsprocessen, från noggrann inspektion före start till realtidsövervakning under drift och sedan till standardiserad underhåll och nödhantering efter avstängning. Ingen länk kan ignoreras. Som ett professionellt företag som fokuserar på pumpindustrin,Teffhar alltid integrerat säkerhetskoncept i sitt produktdesign och servicesystem, vilket ger användarna centrifugalpumputrustning med både tillförlitlighet och säkerhet. Endast genom att strikt implementera säkra driftsspecifikationer och kombinera utrustningsgarantier från högkvalitativa varumärken som Teffiko kan minimeras olyckor och den stabila driften av utrustning och säkerheten i personalens liv säkerställas. ValdTeffbetyder att välja en säker och pålitlig partner.


Relaterade nyheter
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept