I det segmenterade fältet för pumputrustning påverkar impellern, som en kärnverkskomponent, dess strukturella design direkt pumpens driftseffektivitet, applikationsintervall och driftsstabilitet. Som två vanliga typer av centrifugalpumpar uppvisar öppna impellerpumpar och stängda impellerpumpar tydligt olika egenskaper i praktiska tillämpningar på grund av skillnader i impellerstrukturen.
Deras nyckelfunktion ligger i den öppna strukturen i pumphjulet. Pumphjulet består endast av ett nav och blad, utan täckplattor som skyddar någon av bladens sidor; Bladens kanter utsätts direkt inuti pumpkammaren. Denna strukturella design resulterar i ett relativt stort gap mellan pumphjulet och pumpkammaren, vilket gör det enkelt för vätskan att komma i kontakt med den inre väggen i pumpkammaren under flödet.
De antar en helt sluten struktur. Förutom navet och bladen är pumphjulet utrustat med två främre och bakre täckplattor. Bladen är helt inneslutna mellan dessa två täckplattor och ansluter endast till utsidan genom inloppet i mitten av täckplattorna. Närvaron av täckplattorna fixar inte bara bladens läge utan bildar också en stängd vätskeflödeskanal, vilket minskar direkt kontakt mellan vätskan och andra komponenter i pumpkammaren.
Deras operation förlitar sig på den direkta skjutningen av vätskan vid bladen. När motorn driver pumphjulet att rotera, genererar de höghastighets roterande bladen centrifugalkraft, skjuter vätskan in i pumpkammaren från roten till bladen till kanterna och släpper sedan ut den genom pumphöljets flödeskanal. Eftersom det inte finns några täckplattor för att skydda bladen, kan en del vätska spridas till båda sidor av pumphjulet under verkan av centrifugalkraft, vilket leder till en viss grad av energiförlust.
Vätskeflödet i stängda impellerpumpar är mer riktad. Efter att vätskan kommer in genom impellerns centrala inlopp, är den begränsad i den stängda flödeskanalen som bildas av de främre och bakre täckplattorna och bladen. När pumphjulet roterar rör sig vätskan centrifugalt längs bladens riktning i flödeskanalen och slutligen kastas ut från kanten av pumphjulet in i pumpkanalen för pumphöljet. Den stängda flödeskanalen minskar diffusionsförlusten av vätskan, koncentrerar energiöverföring och förbättrar effektiviteten för att omvandla kinetisk energi till vätskepressenergi.
Eftersom impellern inte har några täckplattor att blockera, är flödeskanalen inte lätt igensatt av föroreningar, vilket gör det mer lämpligt för att transportera media som innehåller fasta partiklar, fibrer eller media med hög viskositet. I scenarier som avloppsbehandling, konstruktion dränering och uppslamningstransport är till exempel föroreningar som kan existera i mediet inte lätt fast mellan impellern och täckplattorna, vilket minskar sannolikheten för pumpfel. Samtidigt möjliggör dess enkla struktur enkel demontering och rengöring, med relativt låga underhållskostnader.
De är mer lämpliga för att transportera rena, föroreningsfria vätskor. I industrier som kemiteknik, läkemedel och livsmedelsbearbetning som har höga krav på medelhöghet kan den stängda flödeskanalen undvika sekundär kontakt mellan vätskan
och pumpkammarkomponenterna, minska risken för medelföroreningar. På grund av deras höga energiöverföringseffektivitet används också stängda pumparpumpar ofta i scenarier som kräver strikt flödesstabilitet och tryckutgång, såsom precisionsutrustningskylning och vätskescirkulationssystem.
När det gäller driftseffektivitet har stängda impellerpumpar högre total effektivitet än öppna pumphjulspumpar eftersom den stängda flödeskanalen minskar energiförlusten. Denna energibesparande fördel är mer uppenbar, särskilt i långsiktiga kontinuerliga driftsscenarier. Å andra sidan har öppna impellerpumpar relativt låg effektivitet på grund av vätskediffusionsförlust, vilket gör dem mer lämpliga för intermittent drift eller scenarier med låga effektivitetskrav.
När det gäller stabilitet fixeras bladen med stängda impellerpumpar av täckplattorna, vilket resulterar i mindre vibrationer under rotation, lägre driftsbrus och en längre livslängd. För öppna impellerpumpar, eftersom bladen inte har någon fast struktur, är bladen benägna att deformationer på grund av ojämn kraft efter långvarig drift, vilket kan leda till ökad vibration och kräver mer frekvent inspektion och underhåll.
När det gäller underhållskostnader har öppna impellerpumpar en enkel struktur, med låga svårigheter att ersätta komponenten och bekvämare dagliga underhåll; Stängda impellerpumpar har en komplex struktur. Om skador på täckplattan eller bladfel inträffar är demonterings- och underhållsprocesserna mer besvärliga och underhållskostnaderna är relativt högre. När du väljer en pump bör en omfattande bedömning göras baserat på egenskaperna hos det transporterade mediet, kraven i driftsscenariot och underhållskostnadsbudgeten: När transport av media innehåller föroreningar eller media med hög viskositet och strävar efter bekvämt underhåll, är öppna impellerpumpar ett bättre val; När du transporterar rena vätskor och fokuserar på effektivitet och stabilitet är stängda impellerpumpar mer i linje med kraven. Att behärska kärnskillnaderna mellan de två typerna av pumpar är avgörande för att uppnå en rationell tillämpning av pumputrustning och förbättra den totala effektiviteten i industriell produktion.
Som ett professionellt pumpföretag,TeffKan ge öppna och stängda pumphjulspumpar som uppfyller ovanstående egenskaper och kan också tillhandahålla anpassade urvalslösningar enligt dina specifika arbetsförhållanden för att säkerställa att utrustningen exakt matchas med produktionsbehovet. Oavsett om du behöver en öppen impellerpump med stark föroreningsmotstånd eller en stängd pumphjulpump som fokuserar på hög effektivitet och stabilitet,TeffTillhandahåller högkvalitativ produktkvalitet och omfattande stöd efter försäljning för att skydda din produktionsverksamhet.
