Vid konstruktion och underhåll av tätningssystem för centrifugalpump är materialval en kärnfaktor som bestämmer tätningsprestanda och livslängd. Tätningsmaterial måste vara kompatibla med utrustningens driftsförhållanden, medelstora egenskaper och driftsmiljöer; Annars kommer misslyckanden som läckage och slitage troligen att inträffa. Följande är nyckelfaktorer att fokusera på när du väljer material:
De fysiska och kemiska egenskaperna hos mediet är den primära grunden för materialval.
1.materialkompatibilitet för frätande media
För frätande media (såsom syra-alkalilösningar och kemiska råvaror) bör kemiskt resistenta material som fluororubber, polytetrafluoroetylen (PTFE) eller keramik väljas för att förhindra att tätningar korroderas och åldras.
2.Materialkompatibilitet för partikelinnehållande media
Vid transport av partikelinnehållande media (såsom uppslamning eller mineralmassa) måste mycket slitbeständiga material som kiselkarbid, cementerad karbid eller förstärkt gummi väljas för att minska erosion och slitage av tätningsytan orsakad av partiklar.
3. Impakta av medelviskositet och stabilitet
Dessutom måste mediets viskositet och temperaturstabilitet matchas. Till exempel kräver medier med hög viskositet att undvika material som kan misslyckas på grund av överdriven viskös motstånd.
Tätningar måste tåla temperatur- och tryckförhållandena under utrustningens drift.
1. Materialkrav under temperaturförhållanden
För arbetsförhållanden med högt temperatur (såsom pannfodervatten och varm oljetransport) bör högtemperaturresistenta material som metallbälgen mekaniska tätningar eller silikongummi användas. Vanligt gummi tenderar att härda och spricka vid höga temperaturer. För miljöer med låg temperatur måste materialets kalla motstånd övervägas för att förhindra att tätningar blir spröda och förlorar elasticitet.
2. Matchande trycknivå med materialstyrka
Samtidigt bestämmer systemtrycksnivån materiell styrka. Högtrycksscenarier kräver metallbaserade tätningar eller förstärkta kompositmaterial, medan lågtrycksförhållanden kan använda kostnadseffektiva material såsom flexibelt gummi eller grafit.
Friktionsegenskaperna mellan tätningar och pumpaxlar eller hus påverkar direkt operativ effektivitet och livslängd. Material måste ha lämplig smörjning och hårdhetsmatchning. Till exempel bör metalltätningsytor kopplas ihop med smörjande material som grafit eller kiselkarbid för att undvika överdrivet slitage orsakat av svår att hård friktion. Dessutom är materialkompatibilitet avgörande: det är nödvändigt att se till att tätningar inte genomgår kemiska reaktioner såsom svullnad eller upplösning med det transporterade mediet eller smörjmedel. Till exempel bör gummitätningar undvika direktkontakt med vissa organiska lösningsmedel.
När det gäller att uppfylla kraven på prestanda är det nödvändigt att balansera materialkostnader och underhållskostnader. Ädelmetaller eller speciallegeringsmaterial, även om de är utmärkta i prestanda, har höga kostnader och är lämpliga för högprecisionsscenarier med lång cykel. För vanliga arbetsförhållanden kan mer kostnadseffektiva material såsom nitrilgummi eller asbestfibrer väljas. Samtidigt bör materialets bearbetbarhet och ersättning också beaktas. Till exempel bör materialen med modulära mekaniska tätningar vara enkla att demontera och ersätta snabbt för att minska driftstopp för underhåll.
AvslutningsvisValet av centrifugalpumptätningsmaterial kräver omfattande med tanke på medelstora egenskaper, driftsparametrar, friktionskompatibilitet och ekonomi. Genom exakt matchning kan effektiv och stabil drift av tätningssystemet uppnås.TeffMed professionell teknisk support och tillförlitlig produktkvalitet är ditt pålitliga val för tätningslösningar för centrifugalpump. Om du har några frågor om materialval, kontakta dig gärnaTeffNär som helst, så är vi redo att ge svar till dig.
