I industrier som kemisk, petroleum och kraft är centrifugalpumpar kärnutrustning för vätsketransport. Den mekaniska tätningen, som en avgörande del avcentrifugalpumparFör att förhindra medelhaltig läckage och säkerställa utrustningssäkerhet påverkar direkt effektiviteten, livslängden för centrifugalpumpen och produktionens säkerhet.
En mekanisk tätning i centrifugalpump består huvudsakligen av en roterande ring, en stationär ring, elastiska element och hjälptätningsringar. Den roterande ringen roterar med pumpaxeln, medan den stationära ringen är fixerad på pumpkroppen. De elastiska elementen ger en förhandsstridande kraft för att hålla de två ringarna i nära kontakt, och hjälptätningsringarna förhindrar läckage från att inte tätningsytor. Under drift roterar de roterande och stationära ringarna relativt varandra. Under verkan av pre -åtdragningskraften och medeltrycket bildas en flytande film mellan tätningsytorna. Denna flytande film smörj inte bara och minskar slitage utan förhindrar också medelhalt.
En mekanisk tätning i ena änden har bara ett par tätningsytor. Den har en enkel struktur, låg kostnad och enkelt underhåll. Emellertid är tätningsförmågan begränsad, och den är lämplig för scenarier där mediumtrycket och temperaturen inte är höga och tätningskraven är relativt låga, såsom ren vattentransport.
En mekanisk tätning med dubbla ändar har två par tätningsytor. Genom att införa en isoleringsvätska bildas en buffertkammare, vilket gör att den kan hantera högtryck och hårda arbetsförhållanden. Det används vanligtvis för att transportera farliga medier som brandfarliga, explosiva och giftiga ämnen. Ändå är dess struktur komplex och installation, underhåll är svåra och kostsamma.
En multi -mekanisk tätning använder flera små fjädrar. Den har ett enhetligt tätningsspecifikt tryck och stark anpassningsförmåga till axelvibration, vilket gör den lämplig för centrifugalpumpar med hög hastighet. Emellertid bör uppmärksamhet ägnas åt fjäderkomprimeringen och enhetligheten under installationen.
Faktorer som slitage på tätningsytan, felaktig installation, föroreningar i mediet och hög temperatur kan alla leda till det vanligaste problemet med tätningsytläckage.
Skäl som felaktigt materialval, installationsskador och åldrande kan orsaka misslyckande med hjälptätningsringen, vilket resulterar i läckage.
Frågor som dålig korrosionsbeständighet hos fjädermaterialet, plastisk deformation och påverkan av miljötemperatur kan leda till att fjädern misslyckas, vilket leder till otillräcklig fördragningskraft på tätningsytan.
Under den dagliga driften är det nödvändigt att kontrollera läckvolymen, temperaturen och driftsljudet för tätningsdelen. Demontera regelbundet och rengör den mekaniska tätningen. Beroende på graden av slitage på tätningsytan, välj att reparera eller byta ut den. Byt ut åldrande tätningsringar i rätt tid och följer strikt procedurerna under installationen. Samtidigt hanterar medium korrekt mediet, installera filter för att fånga partikelformiga föroreningar och kontrollera mediumtemperaturen och trycket inom tätningens tillåtna intervall.
Prestandan för mekaniska tätningar i centrifugalpumpen är relaterad till stabiliteten och tillförlitligheten för centrifugalpumpens drift. Att behärska sina strukturella principer, typegenskaper, felorsaker och underhållsmetoder hjälper till att säkerställa en effektiv drift avcentrifugalpumpar, minska produktionsriskerna och främja en säker och stabil utveckling av industriell produktion.
Om du har några frågor kan du kontaktaTeff. Vi kommer att ge dig professionella och detaljerade svar, komplettera den information du behöver och hjälpa dig att bättre behärska de tekniska nyckelpunkterna för mekaniska tätningar i centrifugalpumpen.
