Orsaksanalys av oljetätningsläckage i kemiska pumpar

Kemiska pumparär nyckelutrustning för transport av kemiska vätskor. Oljetätningsläckage är ett vanligt problem när de transporterar oljebaserade medier, som inte bara slöser olja utan också kan orsaka utrustningsfel eller säkerhetsrisker. Nedan följer en populär förklaring av de främsta orsakerna till oljeläckage:

I. Problem med tätningskontaktytan: Skadad läpp eller defekt skaft

1. Oljetätningsläppslitage: Föroreningar som damm och järnspån i pumpen samlas på oljetätningsläppen, vilket orsakar slitage under långvarig friktion; om oljetätningen är felinriktad med den roterande axeln under installationen kommer en sida att slitas kraftigt; eller otillräcklig smörjolja vid läppen leder till torr friktion och skador, vilket allt kommer att resultera i oljeläckage.
2. Otillräcklig roterande axel: Ytan på den roterande axeln är inte tillräckligt jämn eller tillräckligt hård, vilket gör den benägen att slitas; om det finns defekter på den roterande axelns yta, såsom korrosion, repor, riktningsverktygsmärken etc., kommer det också att repa oljetätningen och orsaka oljeläckage.

II. Fel på skelettfjädern: Trasig "tryckanordning" för tätning

Fjädern inuti oljetätningen är som en "tryckanordning", ansvarig för att trycka läppen tätt mot den roterande axeln. Om fjädern har dålig kvalitet eller tillverkningsfel kan den antingen vara för lös eller för tät. När den är för lös är fjäderns tryckkraft otillräcklig för att uppnå en tätande effekt; när det är för hårt, orsakar den överdrivna presskraften felaktig passning mellan oljetätningen och den roterande axeln, vilket leder till onormalt slitage på oljetätningen och oljeläckage. Dessutom kan långvarig nedsänkning av fjädern i olja orsaka rost och brott, vilket resulterar i förlust av tätningsfunktionen.

III. Materialfelmatchning: Inkompatibilitet mellan oljetätning och oljemedium

Materialet i oljetätningen måste vara kompatibelt med det transporterade oljemediet. Om de är oförenliga kommer oljemediet att få oljetätningsläppen att svälla, hårdna, mjukna eller spricka, vilket minskar tätningseffekten och naturligt leder till oljeläckage. Till exempel är vanliga oljetätningar av gummi utsatta för detta problem när de används med vissa specialoljor.

IV. Felaktig installation: Potentiella faror från början

1. På grund av det felaktiga installationsverktyget deformeras oljetätningen efter pressning; under installationsprocessen, om oljetätningen passerar genom gängor eller splines utan ordentligt skydd, kommer läppen att repas.
2. Om ytjämnheten hos oljetätningens monteringsposition är för låg och presskraften är för stor, kommer det att orsaka fjäderbrott eller läppen invertering; underlåtenhet att rengöra oljefläckar och föroreningar före installationen kommer också att förhindra att oljetätningen sitter tätt, vilket leder till oljeläckage.

V. Rekommendation av högkvalitativa pumpar: Välj rätt utrustning för att minska fel från källan

För att i grunden minska sannolikheten för fel såsom oljetätningsläckage är det avgörande att välja en pålitlig centrifugalpump.Teffiko italiensk centrifugalpump, som ärver italienskt utsökt tillverkningshantverk, kontrollerar strikt tätningsstrukturens design, materialkompatibilitet och axelbearbetningsnoggrannhet, vilket effektivt kan minska problem som tätningsfel och installationsavvikelser, och är lämplig för olika scenarier för transport av kemisk olja.

Om du har behov av anskaffning, utbyte eller anpassning av kemiska pumpar är du välkommen att göra detkontakta oss! Vårt professionella team kommer att ge dig urvalsvägledning, teknisk support och omfattande eftermarknadsservice för att hjälpa din produktion att fungera stabilt och effektivt.